在鈑金加工行業(yè)，越來越多的公司尋求減少碳排放的方法。與此同時，俄烏戰(zhàn)爭導(dǎo)致原材料價格大幅上漲。通快可提供可幫助客戶在生產(chǎn)過程中提高原材料的使用的技術(shù)——從殘料骨架回收到增材制造。

俄烏戰(zhàn)爭造成能源成本不斷攀升，鈑金加工原材料價格更是創(chuàng)了歷史新高。然而，即使沒有這些因素，鋼、銅、鋁等金屬的使用也需要考慮對生態(tài)環(huán)境的影響。因此，減少材料消耗可以達到一舉兩得的效果。作為鈑金加工行業(yè)的解決方案供應(yīng)商，通快開發(fā)了多項技術(shù)，在幫助客戶減少原材料浪費的同時提高生產(chǎn)效率。

納米微連：更緊湊的嵌套間距，減少廢料。采用通快納米連接，激光切割零件可以在鈑材中相鄰嵌套。

Drop&Cut：充分利用殘料。尋找適用已加過的殘料骨架，激光從剩余的鈑材上切割出形狀。

CoolLine：提高每塊鈑材的出件率，水蒸發(fā)達到最佳冷卻效果，提高了部件質(zhì)量并降低了報廢率。

AI智眼切割(Active Speed Control)：自動控制機床切割進給率，自主調(diào)節(jié)切割速度，測量并減少誤差哈。

狀態(tài)監(jiān)測：產(chǎn)生殘次品之前監(jiān)測設(shè)備故障，通過監(jiān)控和智能算法減少殘料。

3D打印：只在需要的地方使用材料，避免傳統(tǒng)的加工工藝銑削浪費原材料。

升級回收：翻新改造機器，節(jié)省資金和材料。